와이어링 하네스 도면의 종류

와이어링 하네스 도면의 종류

와이어링 하네스 제품을 생산하기 위해서는 여러가지 단계를 거치게 됩니다.
먼저 회로 설계를 하여 와이어의 논리적 연결관계를 정의하고, 이 연결관계를 기반으로 길이 값을 반영하여 실물제작에 필요한 자재를 준비하여야합니다. 그 다음에는 작업자들에게 배포할 수 있는 작업지시용 도면을 만든 후 실제 제품 제작을 시작하게됩니다.
각 단계별로 필요로 하는 부분이 다르기 때문에 도면 설계자들은 이에 따라 여러 형태의 도면을 작성하게 됩니다.
대표적으로는 크게 세가지 부분으로 구분할 수 있으며 아래에서는 각 단계에 따른 도면의 형태 및 그 특징에 대하여 설명하도록 하겠습니다.

1. 회로 설계 단계 : 회로도면 (Logic, Circuit diagram)

디바이스와 디바이스간의 연결관계를 설계하며 스펙을 설정하고 각 소자의 배치 및 사이즈를 설정하여 시뮬레이션 및 신뢰성을 판단하게 됩니다.

어떠한 커넥터와 와이어를 사용할지 정의하는 과정이며, 결과물로는 아래와 같은 “From-To 커넥터 목록을 얻을 수 있습니다.

<CADVIZOR logic report (From – To Connector List)>

2. 자재 준비 단계 : 제조 도면 (MFG, Manufacturing drawings)

앞서 설계한 회로도면을 기반으로 작성하게됩니다.

와이어의 실제 길이, 외장재(튜브, 클립 등) 및 기타 부자재 정보를 입력할 수 있습니다.

도면 설계가 끝난 후 설계 내용을 바탕으로 BOM(Bill oh materials) 추출 기능을 통해 해당 제품 제작에 필요한 자재내역을 뽑아낼 수 있습니다.

또한, 각 회로들의 실제 길이를 알 수 있으므로 원가 산출이 가능합니다.

<CADVIZOR MFG report (BOM, Bills Of Materials)>

3. 제품 제작 단계 : 조립 도면 (FBD, Formboard drawings)

실제 제품 제작을 위한 작업지시용 도면입니다.

1:1 실측 비율로 설계하여 출력 후 지그를 부착하여 그 위에 와이어를 거치 및 조립하는 과정을 통해 제품 제작을 완료합니다.

(지그: 하네스를 구성하는 와이어, 커넥터, 단자 등을 지지할 수 있는 부품)

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